南方泵 污水泵机封TD5-48/BSE4机械密封

膜压系数受哪些因素影响?

1)密封面几何尺寸的影响。有人用入=2r2「计算膜3(r2+r1)压系数,由于没有考虑主要因素(介质性质)的影响,所以有很大的局限性,仅适用于中等黏度的介质。但该式在一定程度上反映了几何尺寸对膜压系数是有影响的。

2)密封结构的影响。前一节谈的膜压系数值,只是对内流式而言,在泄漏方向和离心力方向相同的外流式密封中,膜压系数将要增大。例如,对中等黏度的介质A=0.7。

对轴（或轴套）无磨损；⑷.适用范围广，可在目前常用介质、转速、温度、压力及轴径条件下使用；当然，机械密封之所以没有在其他泵中还没得到普及，是因为它存在以下一些不足：⑴.结构复杂、零件多，对安装人员有技术要求；⑵.对泵轴向及径向跳动有要求，增加了泵加工成本；⑶.密封损坏后维修不便；

由补偿环、弹性元件和副密封等构成的组件称补偿环组件。机械密封件一般有四个密封部位（通道），如图中所示A、B、C、D。A通道是旋转环与静止环的端面彼此贴合作相对滑动的动密封，它是机械密封件装置中的主密封，也是决定机械密封件性能和寿命的关键。因此，对密封端面的加工要求很高，同时为了使密封端面间保持必要的润滑液膜，必须严格控制端面上的单位面积压力，压力过大，不易形成稳定的润滑液膜，会加速端面的磨损；压力过小，泄漏量增加。

一般泵用机械密封的选定以与泵厂产品配套为主.日本茬原泵厂主要选用日本比拉公司(Nippon Pillar Packing Co.Ltd.)和日本油封公司的子公司Eagl。公司的机械密封，西德KSB泵厂选用英国克兰公司和西德布格曼公司的产品。对于强腐蚀介质的泵用机械密封，则采用Wernert、日本Eagl。和英国充兰公司等波纹管型机械密封.第二节国外机械密封特点扬子石油化工公司引进的泵和釜类设备涉及日本、’美国、英国、法国、西德、荷兰和瑞士等国家，设备所用的机械密封以日本、美国、英国和西德等国大型的密封公司产品为主，其机械密封的特点如下:1.产品系列化、标准化，密封元件通用性好，按外商产品样本说明，同一规格可以互换。2.品种、规格齐全，能满足现代工业要求.凡石油化工生产中需要的高温、高压、高速、低温、耐蚀和耐磨的机械密封都能供应，表2-3列举的是有关装置一部分使用特种机械密封的场所.3.结构多数采用平衡型，多弹簧，V形密封圈.例如，乙烯装置泵用机械密封平衡型占85.6%，多弹簧结构占82.8%,V形密封圈占88.6%.从泵用机械密封的密封端面布置来看.单端面占92%，双端面占8%.双端面以背对背(back-to-back)组合为主，个别是串联(Tandem)组合.此外，泵用密封中有80台波纹管密封(占8.2%).各装置使用机械密封的型号、结构如表2-44.材料特点.

弹簧传动1一弹簧座;2一弹簧:3推环转盘式机械密封传动座和动环的传动方法有几种?1)螺母传动。根据推环,在推环和动环中间用螺母完成传动,这类传动方法要用在小弹簧的结构上。螺母传动1一镇:2推环:3一动环2)突耳传动。中国生产制造的B104型密封性即选用此类结构。在动环边缘做成弧形槽,而将与此触碰的传动座碾成突耳,使之置入动环的槽中,完成传动(图22)。这类结构可用以大弹簧,也可用以小弹簧的密封性结构。3)并圈弹簧传动。传动座与弹簧及其弹簧和动环中间、***借助大弹簧內径的过盈值完成传动,自然也是有旋向的规定。这类结构都用在大弹簧的密封性结构上。